辊压机的主要参数是如何确定的呢？我们（江苏尊龙凯时人生就是搏集团）辊压机设计的依据是什么呢？下面谈谈我们的看法。

一、辊径D和辊宽B及最小辊隙S_min的确定
目前，在设计和使用上辊径有两种方案：一为大辊径；另一为小辊径。辊径 D 有如下简化计算式
          D=Kd_max（9-1）
                               式中 K ———系数，由统计数据而得，K=10-24 ；
                                     d_max———喂料最大粒度，mm。
采用大辊径有如下优点：
（1）大块物料容易咬入，向上反弹情况少。
（2）由点载荷、线载荷、径向挤压三者所组成的压力区高度较大，物料受压过程较长。
（3）辊子直径大，惯性大，运转平稳。
（4）辊径大，则轴承大，轴承及机架受力情况较好，且有足够空间便于轴承的安装与维修。
（5）辊面寿命相对延长。
但辊径大，则重量和体积较大，整机重量比小辊径方案重15%左右。

       辊宽 B 的设计也有两种方案：一为宽辊；另一为窄辊。

                  辊宽B可用下式计算 B=K_BD （9-2）
                                                                               式中 K_B ———辊宽系数，K_B0.2-1.2；

        宽辊相应的辊径要小，窄辊相应的辊径要大。宽辊具有边缘效应小、重量轻、体积小等优点。但对喂料程度的反应较敏感，出料粒度组成及运转平稳性略差。
        辊压机两辊之间的间隙称为辊隙，在两辊中心连线上的辊隙，称为最小辊隙，用S_min表示。
根据辊压机的具体工作情况和物料性质的不同，在生产调试时，调整到比较合适的尺寸。在喂料情况变化时，更应及时调整。在设计时，最小辊隙 S_min可按下式确定 S_min=K_sD（9-3）式中 K_s———最小辊隙系数，因物料不同而异，水泥熟料取K_s=0.016-0.024，水泥原料取K_s=0.020-0.030；
D ———挤压辊外直径，mm。

二、工作压力
       水泥工业用辊压机，对于石灰石和水泥熟料，平均单位压力控制在 140-180MPa 之间比较经济，设计最大工作压力宜取 200MPa 。这个压力值又直接控制着辊子的工作间隙和物料受压过程的压实度。为了更精确地表示辊压机的压力，用辊子的单位长度粉磨力（即线压力）F_m（kN/cm）来表示，一般为80-100kN/cm。

三、辊速
辊压机的辊速有两种表示方法：一种是以辊子圆周线速度 V 表示；另一种是以辊子转速表示。
辊子的圆周线速度与产量、功率消耗和运行的平稳性有关。辊速高，产量也大，但过高的转速使得辊子与物料之间的相对滑动增大，咬合不良，使辊子表面磨损加剧，对辊压机的产量也产生不利影响。
目前一般辊速在 1 - 1.75m/s 之间，也有人提出，为了保证合理的轴承使用寿命，辊速不允许超过 1.5m/s 。
转速（单位：r/min ）的确定公式如下


                 D ———辊径，mm 。
       式中 K ———因物料不同的系数，对回转窑熟料 K=660 ；
                 D ———辊子外径，m。

四、生产能力Q
辊压机生产能力Q（单位：t/h）的计算公式如下

式中 B ———辊子宽度，m；
      S_min———最小辊隙，m；
           v ———辊子圆周线速度，m/s ；
           λ———辊压机产品（料饼）的密度，实验得出，生料为2.3t/m₃，熟料为2.5/m₃。

五、传动功率N
传动功率N（单位：kW）按下式计算

式中 ρ ———辊子的动摩擦系数，实验得出，水泥熟料ρ=0.05-0.1；
         F ———辊子粉磨力，kN；
          v ———辊子圆周线速度，m/s。
由于上式中的ρ难以精确确定，因而误差较大，仅作参考。可用经验值来确定辊压机的装机功率。下表是辊压机的单位产量电耗。

被粉碎物料	需用功率	装机功率
熟料	3.5	4.0
矿渣	6.0	8.0
石灰石	3.0	3.5