技术简介

利用水泥工业新型干法窑处置污泥，(这样的回转窑可以称之为污泥回转窑）可以充分利用水泥回转窑内的高温工况和碱性环境，可以有效规避其他污泥处置方式带来的二次污染，保证污泥能够得到彻底处置，同时又可以为水泥企业节能降耗并向环保产业转型提供新的途径。

污泥作为水泥窑替代原、燃料，关键是解决污泥的干化等预处理技术、污泥入窑工艺参数控制、污泥干化、焚烧过程中形成的恶臭气体防治以及尾气的减排技术，确保污泥的加入不影响水泥产品的质量，而且，尾气排放达到各地各级环保标准。

本项目实施过程中，创新之处在于：（1）全面分析了市政、工业污泥的特性，确立了不同干化度污泥与水泥工艺协同处置相关性关系。（2）开发了利用水泥窑协同处置市政污泥/工业污泥的工艺，包括污泥直喷入窑和干化后入窑的技术，实现了水泥窑规模化处置污泥。（3）首次在国内水泥行业实现了利用水泥窑废热烟气作为热源干化污泥并利用水泥窑焚烧处置干化污泥，针对不同含水率的污泥开发出直接干化、间接干化等干化预处理技术，拓宽了水泥窑处置污泥的范围。

（1）污泥直接干化技术

利用水泥生产过程中的废热烟气作为热源，直接与湿污泥接触换热，降低污泥的含水率。干化后的污泥作为替代燃料送入分解炉焚烧处置。污泥输送储存中的臭气直接入窑焚烧；干化尾气经喷淋降温，生物滤塔除臭后达标排放，无臭气外泄。冷凝液经废水处理系统处理后，循环使用或排放。

（2）烟气间接干化污泥

   利用水泥生产过程中的废热烟气作为热源，通过换热装置将热量转换给载热媒质。在干化机内被载热媒质加热脱水后，干污泥送入水泥窑焚烧处置。经喷淋降温后的尾气与输送储存过程中的臭气一起直接入窑焚烧，无臭气外泄。冷凝液经处理后，循环使用或排放。特点是载热媒质不与湿污泥直接接触，尾气处理工艺简单。工艺操作灵活，能够适应不同进泥含水率，出干燥机污泥含水率可在10%-30%调整。

本项目研究成果在某环保科技工程有限公司水泥窑协同处置2x50t/d污泥项目成功应用。目前，在保证窑系统正常运行的工况下，每天可处置含水率80%的市政污泥150-200吨，远超合同指标。项目成果还在遵义三岔拉法基水泥有限公司、浙江红狮水泥有限公司、广州市越堡水泥有限公司等多个项目上得到应用。

    水泥窑协同处置污泥技术，通过对废物资源的转化利用，可改善环境质量，节约社会资源和自然资源，为经济社会的可持续发展提供了良好的技术手段。同时，把水泥行业及污水处理行业密切联系起来，形成系统的污泥处置工艺，降低了企业的运行成本，提高了行业的技术竞争力，保证了各自行业的不断发展。水泥窑协同处置污泥技术前景广阔，具有良好的经济、社会效益。

创新点

    1）全面分析了市政、工业污泥的特性，确立了不同干化度污泥与水泥工艺协同处置相关性关系。

    2）开发了利用水泥窑协同处置市政污泥/工业污泥的工艺，包括污泥直喷入窑和干化后入窑的技术，实现了水泥窑规模化处置污泥。

    3）首次在国内水泥行业实现了利用水泥窑废热烟气作为热源干化污泥并利用水泥窑焚烧处置干化污泥，针对不同含水率的污泥开发出直接干化、间接干化等干化预处理技术，拓宽了水泥窑处置污泥的范围。

    4）创新性的建立了污泥化学调质压滤脱水和水泥窑热烟气直接干化的组合工艺，干化后污泥含水率小于30%。吨污泥（含水80%）处理成本小于200元，尾 气达标排放。

    5）实现了生物除臭技术在较高温度条件下的有效运行。

    6）本项目研发成果实现了规模化应用，运行效果良好。在广州越堡水泥有限公司6000tpd生产线日处理600吨污泥工程、西安尧柏环保科技工程有限公司水泥窑协同处置2x50t/d污泥项目、遵义三岔拉法基水泥有限公司等多个水泥企业实现了应用，运行表明系统可靠、操作简单、对污泥的适应性强。

实际应用效果

    利用水泥回转窑焚烧处理污泥，不必设置专用的废气处理设备，完全可以利用水泥生产过程的废气处理系统，且水泥窑焚烧处置污泥彻底无害化，无二次污染。本项目在国内首次实现了水泥工业规模化、系统化处置利用污泥，建立了完善的工艺技术路线体系，并在广州市越堡水泥有限公司日处理600吨污泥系统、西安尧柏环保科技工程有限公司水泥窑协同处置2x50t/d污泥等多个项目中得到了应用。利用水泥窑协同处置污泥，可以真正实现“无害化、减量化、资源化、安定化”，可以产生显著的社会效益和良好的经济效益。是污泥无害化处置的发展方向。

   本项目前期成果早在2009年度应用于广州市越堡水泥有限公司利用现有6000t/d水泥熟料生产线日处理600吨污泥项目。目前，最大处置能力可达到720t/d，系统完全达到设计能力，污泥处置能力占广州市产生污泥的1/2左右。

    2014年3月12日，采用本项目的研发成果的某环保科技工程有限公司水泥窑协同处置2x50t/d污泥项目通过考核验收。目前，在保证窑系统正常运行的工况下，每天可处置含水率80%的市政污泥150-200吨，远超合同指标。本项目研究的水泥窑协同处置污泥技术在遵义三岔拉法基水泥有限公司、浙江红狮水泥有限公司、广州市越堡水泥有限公司等多个项目上得到应用，正在实施的有山东山铝水泥有限公司、大连水泥集团大连水泥厂等。

    我国水泥工业仍是社会关注的典型“两高一资”产业，是“十二五”期间国家节能减排的重点行业。大力推进水泥窑协同处置废弃物，无论是促进水泥工业节能减排，还是发展循环经济，或促进部分企业实现向环境保护产业的转型都具有重大战略意义，是水泥工业实现绿色发展、可持续发展的必然选择。

    水泥窑协同处置污泥技术，通过对废物资源的转化利用，改善了环境质量，节约了社会资源和自然能源，提高了社会资金的运行效率，为社会经济的稳步增长提供了良好的保证，并通过优化水泥行业及污水处理行业的生产运行，降低了各自企业的生产运行成本，提高行业的竞争力，保证了行业的持续发展。

本项目技术成果实现了规模化、自动化、一站式协同处置污泥，对我国水泥工业向环境友好型和生态环保方向发展具有重要意义，可直接应用于新型干法水泥生产线协同处置污泥的技术改造，社会效益显著，市场前景广阔。